由于塑料管道市场还不规范，相关部门对市场流通的产品质量监督管理力度不够，有的购买者并不是产品的最终使用者，不是主要挑选品牌和质量，甚至有的正规招标项目也是以最低价格中标，也不论是否低于产品成本。有的招标活动中，中标公司的产品报价竟明显低于同期的原材料的价格，其产品质量可想而知。
市场上不同质量的产品同时存在，甚至有的地方质差价低的产品更好销售，更有个别假冒伪劣产品混入市场、流入工程，影响了塑料管道产品的声誉和发展。
行业内还有的企业使用低档的加工设备、采用低档原料、不合格原料及填充料等方式降低成本，损害了消费者的权益，败坏了行业的信誉。竞争如不是以质取胜，而是以低价取胜带来的后果是一些规模企业向一些不规范的小企业学习走低档低价路线，长期发展则令人担忧。
（2）市场推广工作有待提高，应用和配套技术需进一步完善。
近年来一些企业在积极做好市场的推广工作，国家、一些地方政府及相关部门也制定出台了推广包括塑料管道在内的化学建材的政策，扩大了行业和产品的影响。但行业和产品宣传、科普等方面工作还不到位，一些用户到目前仍不了解塑料管道使用的优缺点及不同品种、结构管道的主要用途，不了解如何按规程进行施工、监理等应该普及的知识。一些设计人员对产品也只有初步的了解，所有这些影响了塑料管道合理的使用和应用领域的扩大。
（3）产品创新还有待提高，基础理论的科研工作还应加强。
有的加工企业在产品创新方面的投入不大，新产品相对不多，市场上一般产品多，高技术、高附加值产品少，相类似的通用产品、中低档产品占大部分，高档产品少。有的企业未能长期立足于自主研制与开发，有的企业技术力量、管理水平也不尽人意。一些企业也就只能采用降低成本、降低售价的办法来参与市场竞争。
我们在有的品种上对基础理论的科研工作还重视不够，目前还只能停留在将国外发达国家的结论拿来应用，有的还没有得到国内的实际验证，有的精确数据还拿不出来。如《CJJ101-2004埋地PE给水管道工程技术规程》中规定管道强度设计为1.5倍的工作压力，尽管明显低估了塑料管道优越的长期性能，1.5倍的设计偏于保守，但目前我们还拿不出来理论计算和有说服力的实验数据。
我们应通过不断地自主开发，进一步提高产品精度、可靠性、稳定性，开发新产品，逐步达到和超过国际先进水平。
（4）应用技术研究薄弱，施工技术不配套，工程施工质量应进一步提高。
国内比较注重对塑料管道生产投入，而对应用技术研究投入很少，造成了工程技术标准、施工技术不配套。有的设计、施工人员对塑料管道的特性缺乏很好的了解，又未接受专业技术培训，因而，不能很好地针对具体工程选用合适的材料，也很难做到充分发挥塑料管道的优良特性。
塑料管道工程质量很大程度上取决于施工水平的高低，好的产品和好的施工才可能保证管道系统工程的良好运行。有的工程中技术人员缺少专业培训，在实际操作中沿袭金属管方法进行设计和施工，存在不规范施工、野蛮施工等现象，没有充分发挥塑料管道的技术经济性能，甚至造成管道的损坏。有的用户到目前仍不了解塑料管道如何按规程进行施工、监理等应该普及的知识，因此应加强技术培训。建立专业培训基地，组织编写教材，有计划地对生产和施工人员开展技术培训，加强标准、规范的学习与贯彻落实。
（5）塑料原料、助剂等也制约了行业的发展。
近年塑料管道行业带动了树脂、助剂、加工设备等相关行业，但上游产品中的一些品种树脂存在着规格、数量的不足，专用料更少，有的目前还不能国产化，有的质量尚不十分稳定，有的技术性能达不到要求；有的管道需求的助剂国内还不能生产或性能不过关，管道制品进一步提高性能也受到制约。
塑料管道加工设备、检测设备、模具在质量上、自动化程度、保证生产的连续性、保证制品质量、挤出量等方面，与发达国家的产品相比仍有差距。所有这些客观的不足，也影响了塑料管道行业的发展。
（6）产品生产的地域布局仍不合理，存在低水平重复建设现象。
国内塑料管道的生产企业大多集中在沿海、中心城市和经济相对发达地区，生产布局不尽合理，如广东地区的生产相对集中，有的企业能力没有充分发挥。东南沿海与西南、西北地区的差距不断扩大，南方比北方发达，沿海地区比内地发展快。有的地区同品质、同品种的生产过于集中。塑料管道的生产经营受运输距离的制约，尤其目前运输超载的管理力度加大，运输费用的增加更加明显。
国内其他行业曾经出现的不论条件是否具备，只要有机会大家都一哄而上的现象，又在塑料管道行业呈现。有的企业未经充分市场调查研究，盲目投资建厂或上马新的品种，企业投资很大，但生产能力得不到有效发挥，低水平重复建设现象应引起行业更多的冷静思考。在应用量没有很大拓展的情况下，能力的继续增加，只能加剧竞争。
塑料管道进入门槛相对较低，生产技术相对简单，产品的技术含量相对较低，投资相对较少，在市场需求还没有清晰时，相关企业应在上马前做好实事求是的市场预测和可行分析，避免盲目的投资。
