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国内纳米碳酸钙企业在阵痛之中奋力突围
中国建材网c-bm [2008-9-8] 收藏本页 | 打印本页 | 【 】 | 【关闭窗口
 摘要:国内纳米碳酸钙企业在阵痛之中奋力突围
 

  在今年6月将高浓度二氧化碳常温碳化和常温包覆技术成功用于1.5万吨/年纳米碳酸钙生产线,使每吨产品的成本降低了300元后,山西兰花华明纳米材料有限公司最近又有了新打算。“近期,我们将再对现有装置实施技术改造,进一步降低能耗和成本,增强产品市场竞争力。”该公司总经理马建民在接受记者采访时说。据了解,面对国内纳米碳酸钙产能过剩、竞争激烈、利润大幅缩水的不利局面,目前,包括兰花公司在内的纳米碳酸钙优势企业,正采取各种措施积极突围。

  据了解,我国纳米碳酸钙产业从20世纪80年代发展起来,由于国内产能小,需求旺盛,产品价格一度上扬至1万多元/吨,利润十分可观。因此,全国迅速掀起了纳米碳酸钙建设热潮。中国无机盐协会的统计显示,2000年~2007年,我国纳米碳酸钙产能由不足5万吨/年激增至30多万吨/年,年均增长71%。但在产能猛增的同时,国内对其应用领域的开发却十分缓慢,导致纳米碳酸钙供大于求日益明显。近几年,在国际石油价格大幅上涨的推动下,纳米碳酸钙生产所需的石灰石、无烟煤、水、电及运输等费用持续上扬,但产品价格不涨反跌,出厂价目前只有3000元/吨,企业利润大幅缩水,大部分企业微利经营,少数企业甚至被迫关门歇业。

  为应对不利局面,一些有实力的纳米碳酸钙企业凭借自身优势,通过加强内部管理、开发下游市场、实施节能技改或扩大生产规模等措施,突破难关。

  山东盛大科技股份有限公司纳米碳酸钙总产能达19万吨/年,在国内名列前茅。今年上半年,该公司纳米碳酸钙产销量为7.8万吨,预计全年可达17万吨。“ 为降低成本,我们对超重力法生产线实施了节能改造,在提升二氧化碳转化率和生产效率的同时,使单位产品能耗下降了一成多。现在,我们正在淄博建设12万吨 /年纳米碳酸钙生产线,一期6万吨/年项目将于明年7月投产,二期6万吨项目将于明年底投产。届时,公司纳米钙碳酸产能将超过31万吨/年,成为全球最大的纳米碳酸钙生产基地。我们就是要通过扩大规模优势增强企业的竞争力。”公司副总经理徐西庆说。

  北京市化工建材厂通过不断开发纳米碳酸钙新的应用领域,成功化解了产品销售压力。该厂总工程师李洪伟介绍,近几年,该厂针对市场需求,分别开发了纳米级碳酸钙Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型产品。由于产品紧贴市场需求,针对性强,在市场供大于求的情况下,销售十分顺畅,产品价格也处于行业中上水平。

  广州嘉维化工实业有限公司采取了有保有压、趋利避害、及时调整产业布局的办法。该公司技术总监刘亚雄说:“上世纪八九十年代,在国内纳米碳酸钙还刚刚起步、供不应求的时候,我们采取产能扩张的措施以获得丰厚回报。近两年,面对新的形势,公司及时调整了经营思路。一方面持续压缩没有资源与成本优势的恩平基地的产能,从最初的12万吨/年压缩至目前的9万吨/年,明年将压缩至3万吨/年;另一方面扩大具有丰富石灰石资源的罗定地区的纳米碳酸钙产能,到今年底,罗定基地产能将由目前的7万吨/年增至14万吨/年。同时,公司通过加大技术攻关力度,改善产品性能,产品销量大增,企业效益得以好转。”

  中国无机盐协会钙镁分会秘书长刘祝增说,目前中国纳米碳酸钙行业遭遇了曲折,这让企业感到了阵痛。但大浪淘沙却让优势企业积极行动起来,谋求更大的发展。整个行业的管理、能耗、技术水平也将得到提升。(作者:陈继军 薛跃)

来源:中国化工报 【查看评论】 【推荐给朋友
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